《中國(guó)制造2025》提出了五大工程，包括制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程、強(qiáng)化基礎(chǔ)工程、智能制造工程、綠色制造工程和高端裝備創(chuàng)新工程。目前，五大工程已全面啟動(dòng)，并取得初步成效。

從具體成效看，在制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)方面。第一家國(guó)家級(jí)動(dòng)力電池創(chuàng)新中心已經(jīng)掛牌成立，國(guó)家級(jí)增材制造創(chuàng)新中心的建設(shè)方案也已通過(guò)論證。與此同時(shí)，各省市還建立了19家省級(jí)制造業(yè)創(chuàng)新中心。這個(gè)制造業(yè)創(chuàng)新中心解決的不是單個(gè)企業(yè)有能力去解決的關(guān)鍵技術(shù)，而是主要面向行業(yè)的共性技術(shù)突破。 

在智能制造工程方面，開(kāi)展了226個(gè)智能制造的綜合標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)驗(yàn)證和新模式應(yīng)用項(xiàng)目，遴選了109個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。從示范項(xiàng)目實(shí)施一年后前后對(duì)比的調(diào)查看，企業(yè)生產(chǎn)效率平均提升了38%，能源利用率平均提升了9.5%，運(yùn)營(yíng)成本年平均降低了21%，產(chǎn)品研制周期比過(guò)去平均縮短了35%，產(chǎn)品不良率平均降低了27%。探索形成了一批較成熟、可復(fù)制、可推廣的智能制造新模式，在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面研究制定了數(shù)字化工廠參考模型等一批關(guān)鍵的標(biāo)準(zhǔn)，初步建立了智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系的架構(gòu)。

此外，作為智能制造的代表，我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛。在世界機(jī)器人大會(huì)上，中國(guó)電子學(xué)會(huì)發(fā)布《中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告(2017年)》。報(bào)告預(yù)計(jì)，2017年我國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到62.8億美元，2012~2017年平均增長(zhǎng)率接近28%，同期全球平均增長(zhǎng)率僅為17%。機(jī)器人所用的伺服電機(jī)、RV減速器、諧波減速器都已實(shí)現(xiàn)突破。

在工業(yè)強(qiáng)基工程方面，已經(jīng)建設(shè)了19家首批產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)公共服務(wù)平臺(tái)，一批核心基礎(chǔ)零部件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝的“卡脖子”問(wèn)題得到了解決。如高端航空緊固件等一批產(chǎn)品打破了完全依賴(lài)進(jìn)口的局面。突破一批關(guān)鍵基礎(chǔ)材料技術(shù)，如高標(biāo)準(zhǔn)軸承鋼材料形成了整套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。若干先進(jìn)基礎(chǔ)工藝獲得重要進(jìn)步，如超超臨界火電機(jī)組不銹鋼管實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)不斷夯實(shí)，如數(shù)控機(jī)床、新材料等重點(diǎn)領(lǐng)域累計(jì)發(fā)布1.1萬(wàn)余項(xiàng)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，第四代移動(dòng)通信等97項(xiàng)提案成為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

在綠色制造工程方面，累計(jì)實(shí)施了57項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)污染物的削減項(xiàng)目，組織了99家企業(yè)開(kāi)展綠色設(shè)計(jì)的示范企業(yè)試點(diǎn)，推動(dòng)了51家工業(yè)園區(qū)創(chuàng)建國(guó)家低碳工業(yè)園區(qū)。2017年中國(guó)綠色制造聯(lián)盟在京成立。工信部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌強(qiáng)調(diào)，成立中國(guó)綠色制造聯(lián)盟，有利于進(jìn)一步促進(jìn)綠色制造理念傳播，加強(qiáng)政產(chǎn)學(xué)研金用等互動(dòng)交流，增進(jìn)綠色制造國(guó)際合作，推動(dòng)綠色制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大。

在高端裝備創(chuàng)新工程方面，高精度數(shù)控齒輪磨床、多軸精密重型機(jī)床、數(shù)控沖壓生產(chǎn)線等產(chǎn)品已經(jīng)躋身世界先進(jìn)行列。ARJ21支線飛機(jī)已經(jīng)投入商業(yè)運(yùn)行，C919大型干線噴氣客機(jī)即將首飛，AG600水陸兩棲飛機(jī)也要在今年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)首飛，同時(shí)長(zhǎng)征五號(hào)大型運(yùn)載火箭、全球首顆量子衛(wèi)星成功發(fā)射。

五年來(lái)，越來(lái)越多的大型制造企業(yè)通過(guò)信息化手段，利用布局工業(yè)大數(shù)據(jù)分析手段，提供面向行業(yè)需求的定制化數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用解決方案，加快構(gòu)建基于產(chǎn)業(yè)生態(tài)的新競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在政策的引導(dǎo)下，企業(yè)創(chuàng)新熱情大幅提高。

比如沈陽(yáng)機(jī)床依托與神州數(shù)碼聯(lián)合研發(fā)的i5智能數(shù)控機(jī)床，構(gòu)建融合消費(fèi)者、設(shè)計(jì)師、制造商、解決方案提供商、硬件供應(yīng)商的SESOL平臺(tái)，推出共享經(jīng)濟(jì)模式，實(shí)現(xiàn)了用戶按需購(gòu)買(mǎi)加工能力，并按加工零部件的品種、數(shù)量、加工時(shí)間進(jìn)行付費(fèi)。阿里巴巴整合淘寶工廠平臺(tái)上數(shù)萬(wàn)家企業(yè)的制造能力，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)定單多家工廠加工在線協(xié)同，解決了制造資源分散、供需不能有效對(duì)接帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)效率不高、產(chǎn)能過(guò)剩等問(wèn)題。航天科工打造“航天云網(wǎng)”平臺(tái)，通過(guò)平臺(tái)上匯集的行業(yè)大數(shù)據(jù)，牽引上下游企業(yè)，提高資源配置效率。上線一年來(lái)，注冊(cè)量已經(jīng)突破17.7萬(wàn)戶，覆蓋金屬、裝備、電工、電子等制造行業(yè)，平臺(tái)整體成交額已達(dá)97.65億元。